ความท้าทายใหม่ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เมื่อสมการราคาในสายการผลิต EV กำลังเปลี่ยนไป
ภาพรวมของอุตสาหกรรมรถยนต์ระดับโลกกำลังเผชิญหน้ากับพายุความผันผวนด้านราคาวัตถุดิบอย่างรุนแรง ทว่าโครงสร้างต้นทุนพื้นฐานที่เคยเสถียรกลับกลายเป็นตัวแปรสำคัญที่ควบคุมได้ยาก ส่งผลให้โมเดลการคำนวณงบประมาณแบบดั้งเดิมเริ่มสูญเสียความน่าเชื่อถือ
นโยบายการจัดหาวัตถุดิบจากพันธมิตรใกล้บ้านที่ดูดีบนแผ่นกระดาษ แต่เบื้องหลังคือแรงกดดันจากการกระจุกตัวของผู้ผลิตชิ้นส่วนที่มีจำนวนจำกัด ทำให้ค่ายรถยนต์ส่วนใหญ่ตกอยู่ในสภาวะที่เป็นผู้ขอมากกว่าผู้เลือกในตลาด
แรงกดดันจากวัตถุดิบสีเขียว และผลกระทบต่อโครงสร้างราคา
อีกหนึ่งปัจจัยสำคัญที่ทำให้สมการทางการเงินมีความซับซ้อนยิ่งขึ้นคือความต้องการวัตถุดิบสีเขียว ซึ่งรายการต้นทุนเหล่านี้ถูกฝังอยู่ในทุกชิ้นส่วนของแพลตฟอร์มรถยนต์รุ่นใหม่
- อุปทานที่ถูกผูกขาดโดยผู้เล่นรายอื่น: ส่งผลให้ต้องแย่งชิงทรัพยากรส่วนที่เหลือในตลาดที่มีการแข่งขันสูง
- กับดักกำไรที่ซ่อนอยู่ในคำว่าความยั่งยืน: การขาดเกณฑ์มาตรฐานในการวัดมูลค่าที่แท้จริงของการลดคาร์บอนในสายการผลิต
- ข้อบังคับทางกฎหมายที่เข้มงวด: การตรวจสอบและรายงานข้อมูลการปล่อยคาร์บอนทางอ้อมในห่วงโซ่อุปทานกลายเป็นมาตรฐานสำคัญ
ความผันผวนรายเดือนของราคาพลังงานทำให้ระบบการเจรจาปีต่อปีไร้ประสิทธิภาพ
ทางออกระดับกลยุทธ์ด้วยราคากลางอิสระ
แนวคิดการใช้ฐานข้อมูลสากลช่วยสร้างบรรทัดฐานใหม่ที่ทั้งสองฝ่ายสามารถยอมรับร่วมกันได้ เปรียบเสมือนการมีผู้ประเมินที่เป็นกลางคอยให้ข้อมูลความจริงแก่ผู้ซื้อและผู้ขาย
นอกจากนี้ยังช่วยสร้างภาษากลางภายในองค์กรทำให้ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายการเงิน และฝ่ายความยั่งยืนมองเห็นเป้าหมายเดียวกัน แบบจำลองต้นทุน Should-Cost ส่งผลดีต่อการรักษาความสัมพันธ์ระยะยาวกับซัพพลายเออร์ที่สัตย์ซื่อ
การบริหารกระแสเงินสดผ่านระบบคาดการณ์อัจฉริยะ
การนำข้อมูลราคากลางมาประยุกต์ใช้ร่วมกับแบบจำลองต้นทุนที่ควรจะเป็นช่วยเสริมความแข็งแกร่งทางธุรกิจ ลดความเสี่ยงจากการตัดสินใจที่ผิดพลาดในขั้นตอนการออกแบบสายการผลิต
ในยุคที่อุตสาหกรรมยานยนต์ต้องแข่งขันกันด้วยความเร็วและความคุ้มค่าของต้นทุน
5 ขั้นตอนการปรับใช้กลยุทธ์ราคากลางอิสระในองค์กร
สำหรับค่ายรถยนต์หรือผู้ประกอบการที่ต้องการสร้างภูมิคุ้มกันด้านต้นทุนสามารถนำแนวทางนี้ไปประยุกต์ใช้
1. ปรับโครงสร้างข้อตกลงทางการค้าใหม่
วิธีการนี้ช่วยกระจายความเสี่ยงอย่างเป็นธรรมและลดความตึงเครียดในการเจรจาประจำปี
ขั้นตอนที่ 2: การพัฒนาแบบจำลองต้นทุนที่ควรจะเป็น
ช่วยให้ฝ่ายจัดซื้อรับรู้ล่วงหน้าว่าราคาที่เสนอมาสมเหตุสมผลหรือไม่ก่อนเริ่มการเจรจาต่อรอง
ขั้นตอนที่ 3: การตรวจสอบและรับรองมาตรฐานวัตถุดิบสีเขียว
กำหนดเกณฑ์การประเมินการปล่อยคาร์บอนที่ชัดเจนร่วมกับหน่วยงานภายนอกเพื่อตรวจสอบซัพพลายเออร์
4. การสร้างระบบสื่อสารภาษากลางภายใน
ใช้ฐานข้อมูลและดัชนีราคาชุดเดียวกันในการตัดสินใจเลือกพันธมิตรในห่วงโซ่อุปทาน
5. กลยุทธ์การจัดหาซัพพลายเออร์แบบ Dual Sourcing
แม้จะเน้นการผลิตในประเทศแต่ต้องรักษาทางเลือกในการจัดซื้อจากซัพพลายเออร์อย่างน้อยสองรายในแต่ละชิ้นส่วนสำคัญ